低粘度超长开放时间透明环氧灌封胶 EP121CL

产品介绍:

Master Bond EP121CL是双组份高性能透明环氧树脂体系,具备极低粘度,100g混合批次室温拥有2~3天超长开放操作时间,仅可烘箱加温完成完全固化;重量配比A剂:B剂=100:80,对金属、复合材料、玻璃、陶瓷、各类橡胶与塑料基材附着力优异。产品电气绝缘性能突出,综合机械强度高,耐水、油料、酸碱、燃料及绝大多数有机溶剂腐蚀;长期使用温度区间-62℃~260℃,光学高透明折射率1.56,无挥发性物质,广泛应用于航空航天、精密电子、OEM器件的灌封、封装、涂层、密封场景。

Master Bond EP121CL专为严苛绝缘、高温、光学透明需求器件开发,区别普通环氧操作期短的痛点,混合后可放置数天再加温固化,大幅降低产线配胶浪费;固化后兼具高拉伸、高压缩强度与高硬度,高低温环境下体积电阻率维持优秀绝缘水平,适配光学元器件、高温射频电子、航空传感器封装,薄涂4~6密耳可做防护涂层,深腔可真空脱泡灌封。

产品核心优势:
  • 低粘度双组份体系,混合后流动性好,微小缝隙自动填充
  • 超长开放操作时间,100g混合料室温可放置2~3天
  • 热稳定性优异,长期稳定耐温-62℃~260℃,高低温不失效
  • 极致电气绝缘性能,宽温域下保持超高体积电阻率
  • 拉伸、压缩、硬度等综合物理力学强度表现优异
  • 高光学通透度,折射率1.56,适配光学元件封装
  • 零VOC无挥发物,洁净电子、光学产线友好
  • 耐水、酸碱、燃油、润滑油、多数有机溶剂腐蚀
  • 兼容金属、玻璃、陶瓷、塑料、橡胶、复合材料多基材
  • 支持刷涂、刮涂、辊涂、真空灌封多种施工方式
  • 原装未开封常温储存保质期长达1年
混合配比、固化与储存参数:

混合配比:A:B = 100:80(重量比)
A剂粘度(24℃):10,000~14,000 cps;B剂粘度(24℃):150~300 cps
混合后整体粘度(24℃):1,000~3,000 cps
100g混合操作时效(24℃):2~3天
标准阶梯固化工艺:
1. 250°F烘烤2~3h
2. 升温至300°F烘烤5~8h
3. 350°F后固化保温2h以上(提升极限耐温与强度)
原装未开封常温保质期1年

力学物理性能参数表:
特性(75°F/24℃) 典型数值
混合配比 A:B 100:80 重量比
热膨胀系数 40-45 ×10⁻⁶ /℃
拉伸强度 >12,000 psi
拉伸模量 >450,000 psi
压缩强度 >15,000 psi
固化硬度 >80 Shore D
光学折射率 1.56
长期工作温域 -62 ℃ ~ +260 ℃(-80 °F ~ +500 °F)
电气绝缘性能参数表:
测试项目 测试条件 典型数值
体积电阻率 25℃ >3×10¹⁴ ohm-cm
100℃ >3×10¹² ohm-cm
150℃ 3.6×10¹¹ ohm-cm
介电常数 60Hz 25℃ 3.25
100℃ 3.38
150℃ 3.74
介电常数 1KHz 25℃ 3.28
100℃ 3.41
150℃ 3.87
1MHz损耗因子 25℃ 0.020
100℃ 0.010
150℃ 0.012
介电常数 1MHz 25℃ 3.01
基材预处理规范:

所有粘接、灌封基材表面必须彻底清洁、脱脂、完全干燥,最大化粘接强度;金属基材若需长期耐湿热、耐环境老化,建议采用化学蚀刻处理;硬质非多孔基材使用砂纸/金刚砂打磨粗糙化,提升附着力。

配胶与施胶灌封规范:

1、调配规范:严格按重量100:80配比A/B两组份,低速轻柔搅拌,避免大量裹入空气;深腔灌封建议真空脱泡消除微小气泡,混合后2~3天内完成加温固化。

2、涂层施工:刮刀、毛刷、滚筒均可涂布,常规防护涂层厚度4~6密耳,多孔基材需增加用胶量填充孔隙。

3、溢胶清理:加温固化前多余胶可用铲刀清除,固化前残胶搭配二甲苯、丙酮擦拭清理;完全固化后环氧难以去除。

4、固化要求:本品仅支持烘箱高温阶梯固化,可联系Master Bond技术支持获取定制固化曲线。

包装规格:

- 1/2品脱套装
- 1品脱套装
- 1夸脱套装
- 1加仑套装
- 5加仑套装

处理与储存:

操作车间全程保持通风,避免皮肤长时间直接接触胶体,完整安全操作规范查阅产品SDS文件;原装密封容器储存温度≤75°F,闲置后立即拧紧封口防尘防污染;未固化溢胶、工具可使用芳烃、酮类溶剂清洗,溶剂操作做好通风、防火防护。

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