产品介绍:
产品核心优势:
- 单组份体系，无需配比混合，操作简单便捷
- 常温下操作时效无限长，未加热不会发生固化
- 超高拉伸强度，固化后拉伸强度可达12000~14000 psi
- 100%反应型配方，无溶剂、无挥发性成分，环保低污染
- 对火焰喷涂涂层粘接适配性优异，专用ASTM C633标准测试胶
- 固化收缩率极低，成型后尺寸稳定，不易形变
- 可耐受85℃/85%RH湿热老化1000小时，耐湿热性能优异
固化参数与保质期:
固化温度与时长： - 基础固化：300~350°F，保温60~90分钟 - 最优固化（最大化粘接强度）：300~350°F固化60~90分钟 + 同温度后固化4~6小时 常温75°F原装未开封容器保质期：最低3个月，最长6个月
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 比重 | 1.45 |
| 拉伸强度（75°F） | 12,000~14,000 psi |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度（75°F） | 2,600~2,800 psi |
| 拉伸模量（75°F） | 400,000~450,000 psi |
| 抗压强度（75°F） | 24,000~26,000 psi |
| 热膨胀系数（75°F） | 20~22 x 10⁻⁶ in/in/°C |
| 常态硬度（75°F） | 80~90 Shore D |
| 湿热1000h后硬度（85℃/85%RH） | 90 Shore D |
| 体积电阻率（75°F） | >10¹⁴ ohm-cm |
| 介电常数（75°F，60Hz） | 3.7 |
| 75°F粘度 | 40,000~65,000 cps |
| 外观颜色 | 棕褐色 |
| 工作温度范围 | -51°C ~ +121°C |
施胶与基材预处理:
1、胶水预处理：EP15单组份无需混合；长期存放后建议缓慢搅拌，避免裹入气泡，搅拌后即可使用。 2、基材表面处理：用于热喷涂涂层测试时严格遵循ASTM C633标准流程；其他粘接场景需彻底清洁、脱脂、完全干燥基材，保证粘接强度。 简易洁净度检测：在粘接面滴少量冷水，若水形成连续完整水膜代表洁净达标；若水收缩成水珠，需使用丙酮、二甲苯、甲苯等溶剂脱脂，复测合格后再施胶。
施胶操作规范:
热喷涂测试按标准规范施胶；通用粘接场景可使用针筒、毛刷、滚筒上胶。目标胶层厚度控制0.002~0.005英寸；多孔基材需适当增加用胶量填充孔隙。 胶层加厚不会提升接头强度，但本品无挥发份，厚胶层不会明显降低粘接性能。施胶后夹持工件，仅需轻微压力保证粘接面紧密贴合，工装固定时避免胶料大量挤出。 本品100%反应型、无溶剂无稀释剂，固化收缩极小。固化前多余环氧可用刮刀刮除，固化残胶使用丙酮等酮类溶剂清洗。
包装规格:
- 1/2品脱罐装 - 1品脱罐装 - 1夸脱罐装
处理与储存:
操作环境需保持通风，避免皮肤直接接触，详细安全操作规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件：密闭容器，环境温度≤75°F；无需冷藏，闲置时密封容器防止粉尘杂质污染。 溢出胶料、工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂（丙酮、二甲苯、甲苯），操作时做好通风、防火防护。
认证与说明:
产品可完成85℃/85%RH湿热1000h老化测试；数据表内所有数值仅为典型参考值，不可直接作为产品验收标准，如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。