产品介绍:
产品核心优势:
- 配比简单：A:B=1:1（重量/体积均可，配比容错度高）
- 膏状质地，抹刀、刮刀施工便捷，涂层成型流畅
- 固化方案灵活：常温3~5天完全固化，高温可快速固化
- 碳化硅填料，极致耐磨性能，CS-17磨轮1000次磨损仅0.8mg
- 对处理金属、陶瓷、多种塑料粘接强度高
- 低线性热膨胀系数，成型尺寸稳定，不易变形
- 100%反应体系，不含挥发溶剂，固化收缩极小
- 高硬度、高抗压、优异绝缘性能，防腐耐化学介质
混合配比、固化参数与保质期:
混合配比：A组分:B组分 = 1:1（重量/体积通用） 混合后状态：常温24℃为膏体 100g混合胶操作时效 ：120~150分钟，小批量/浅容器可延长操作时间 固化温度与时长： - 常温固化 ：3~5天完全固化 - 高温快速固化（93℃）：2~3小时 - 最优固化工艺：常温放置过夜 + 66~93℃后固化2~3小时 储存环境温度≤24℃，原装未开封容器保质期：1年
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度 | 2,200~2,400 psi |
| 拉伸强度 | 5,000~6,000 psi |
| 拉伸模量 | 550,000~600,000 psi |
| 抗压强度 | 24,000~26,000 psi |
| 常态硬度 | 90~95 Shore D |
| 耐磨损耗(CS-17磨轮，1000次循环) | 0.8 mg |
| 热膨胀系数 | 21~24 x 10⁻⁶ in/in/°C |
| 体积电阻率 | >10¹⁴ ohm-cm |
| 介电强度（60Hz） | 4.5 |
| 外观颜色 | A/B均为深灰色膏体 |
| 工作温度范围 | -51°C ~ +121°C |
配胶与基材预处理:
1、胶水预处理：混合前A、B组分需单独充分搅拌，保证碳化硅填料均匀分散；再按1:1比例缓慢混合，低速搅拌避免裹入大量气泡。 2、基材表面处理：所有粘接面必须彻底清洁、脱脂、完全干燥以获得最大粘接强度；金属、塑料基材建议机械打磨或化学蚀刻提升附着力；光滑硬质表面用砂纸充分粗化。
施胶操作规范:
施工工具：抹刀、刮刀、铲刀均可施工； 涂层应用标准厚度：0.010~0.020英寸，耐磨内衬可按需加厚； 粘接胶层标准厚度：0.003~0.007英寸；多孔基材需增加用胶填充孔隙； 本品无挥发份，厚胶层不会明显降低粘接强度；贴合工件仅需轻微压力保证面与面紧密接触； 固化前多余胶料用刮刀快速清除，固化前残胶可用丙酮、漆稀释剂擦拭清理。常温固化时胶层越薄，固化速度越慢。
包装规格:
- 1/2品脱套装 - 1品脱套装 - 1夸脱套装 - 1加仑套装 - 5加仑套装
处理与储存:
操作环境需保持通风，避免皮肤直接接触，详细安全操作规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件：密闭原装容器，环境温度≤24℃；闲置不用时密封容器防止粉尘、杂质污染，无特殊冷藏要求。 溢出胶料、施工工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂（丙酮、漆稀释剂），操作时做好通风、防火防护。
认证与说明:
产品符合ROHS合规要求；数据表内所有数值仅为典型参考值，不可直接作为产品验收标准，如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。Master Bond不对数据信息提供明示或暗示质保，产品使用风险由使用者自行承担。