产品介绍:
产品核心优势:
- 配比便捷：A:B=1:1（重量/体积通用，配比容错高）
- 施工简单，仅需贴合压力即可固化，胶料涂抹均匀顺滑
- 固化方案灵活：常温自然固化或高温快速固化两种模式
- 绝缘性能优异，耐腐蚀、耐温度冲击、长期耐用性强
- 同种/异种基材粘接强度高，高剥离强度、抗冲击韧性好
- 柔性改性配方，适配膨胀系数差异大的不同材质粘接
- 超宽工作温域：-73℃~204℃，高低温工况稳定可靠
- 无挥发性成分，厚胶层不明显降低粘接强度
混合配比、固化参数与保质期:
混合配比：A组分:B组分 = 1:1（重量/体积通用） 混合后粘度（24℃）：>150000 cps 100g混合胶操作时效（24℃）：30~40分钟，小批量/浅容器可大幅延长操作时间 固化温度与时长： - 常温固化（24℃）：2~3天完全固化，粘接强度一周内持续提升 - 高温快速固化（93℃）：2~3小时 储存环境温度≤24℃，原装未开封容器保质期：1年
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 混合配比 A:B | 1:1 重量/体积 |
| 混合粘度（24℃） | >150000 cps |
| 100g胶操作时效（24℃） | 30~40 min |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度（24℃常温固化） | 2970 psi |
| 24℃浸水30天后搭接剪切强度 | 2800 psi |
| T型剥离强度（24℃） | 30 pli |
| 拉伸强度（24℃） | >3500 psi |
| 断裂伸长率（24℃） | >20 % |
| 硬度 | 70 Shore D |
| 拉伸模量（24℃） | 175000 psi |
| 体积电阻率 | >10¹⁴ ohm-cm |
| 介电常数 | 3.8 |
| 24℃浸水30天吸水率 | 0.61% |
| 外观颜色 | A透明，B琥珀色 |
| 工作温度范围 | -73°C ~ +204°C |
配胶与基材预处理:
1、胶水预处理：按1:1比例取A、B组分，低速充分搅拌至整体颜色均匀，缓慢混合避免包裹气泡；A透明、B琥珀色，混合后颜色统一即混合完成。100g混合胶操作时效30~40分钟，减小批量、使用浅口容器可延长可操作时间。 2、基材表面处理：所有粘接面必须彻底清洁、脱脂、完全干燥，保证最高粘接强度；金属基材若需长期耐环境性能，建议化学蚀刻处理；硬质非多孔光滑表面使用砂纸/砂布打磨粗化。
施胶操作规范:
施工工具：刮刀、抹刀、毛刷、滚筒均可施工； 标准胶层厚度4~6密耳；可单面涂4~6密耳，或双面各涂2~3密耳； 多孔基材需增加用胶填充孔隙；本品无挥发份，加厚胶层不会大幅降低粘接强度； 贴合工件仅需轻微压力，保证粘接面全程紧密贴合直至固化完成； 固化前多余胶料用刮刀快速清除，残胶可搭配丙酮、甲苯、漆稀释剂擦拭清理；胶层越薄，常温固化速度越慢。
处理与储存:
操作环境保持通风，尽量避免皮肤直接接触；本品固化剂低毒，皮肤沾附可先用温和溶剂清洗再肥皂水冲洗，不慎入眼需大量清水冲洗并及时就医。 最优储存条件：密闭原装容器，环境温度≤24℃；闲置时密封容器防止粉尘杂质污染，无需特殊冷藏。 溢出胶料、工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂（丙酮、甲苯等），操作时做好通风、防火防护。另有不下垂型号EP21TDCHTND-1可选。
认证与说明:
数据表内所有数值仅为典型参考值，不可直接作为产品验收标准；Master Bond不对数据信息提供明示或暗示质保，产品使用风险由使用者自行承担。如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。