产品介绍:
产品核心优势:
- 触变低粘度，混合后流动性好，低放热，不含溶剂与稀释剂
- 极限耐温4K超低温，可承受极速深冷冲击，适配液氦设备
- 常温超长操作时效，100g胶可连续作业5~7小时
- 导热+绝缘双重性能，物理强度高、电气绝缘稳定
- 对多种金属、玻璃、陶瓷、塑料粘接强度高
- 适配真空灌封浇注，可真空脱泡消除气泡缺陷
- 多段可选后固化工艺，满足不同产线节拍需求
- 通过MIL-STD-810G防霉标准、ROHS环保合规
- 高尺寸稳定性，热膨胀系数低，高低温不易形变开裂
混合配比、固化参数与保质期:
混合配比：A组分:B组分 = 100:65（仅重量配比） A组分粘度（24℃）：55000~75000 cps（触变型） B组分粘度（24℃）：2500~20000 cps（触变型） 混合后粘度（24℃）：4000~15000 cps 100g混合胶操作时效（24℃）：5~7小时，浅容器/小批量可进一步延长 固化流程：先24℃室温凝胶5~6小时，再任选以下加热固化方案： - 54~66℃保温 8~10小时 - 79℃保温 5~7小时 - 93℃保温 3~5小时 储存环境温度≤24℃，原装未开封容器保质期：6个月
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 混合配比 A:B | 100:65 重量比 |
| A组分粘度（24℃） | 55000~75000 cps（触变） |
| B组分粘度（24℃） | 2500~20000 cps（触变） |
| 混合粘度（24℃） | 4000~15000 cps |
| 100g胶操作时效（24℃） | 5~7 h |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度（24℃） | >1000 psi |
| 拉伸强度（24℃） | >5200 psi |
| 拉伸模量（24℃） | >450000 psi |
| 常态硬度（24℃） | >75 Shore D |
| 热膨胀系数 | 22~27 x 10⁻⁶ in/in/°C |
| 导热系数（24℃） | 1.30~1.44 W/m·K |
| 体积电阻率（24℃） | >10¹⁵ ohm-cm |
| 介电常数（24℃，60Hz） | 4.35 |
| 外观颜色 | 混合后整体米白色 |
| 工作温度范围 | 4K ~ +135°C |
配胶与基材预处理:
1、胶水预处理：配比前A、B组分需分别充分搅拌，保证填料均匀分散；再按A:B=100:65重量比例低速混合，缓慢搅拌避免包裹气泡。100g混合胶可操作时长5~7小时，减小单次配胶量、使用浅口容器可大幅延长操作窗口。 2、基材表面处理：所有粘接面彻底清洁脱脂并完全干燥，才能达到最大粘接强度；金属基材建议化学蚀刻提升附着力；光滑无孔硬质表面砂纸粗化后，用丙酮/二甲苯溶剂二次清洁。
施胶操作规范:
灌封浇注：自流平配方适配硅胶、塑料、金属模具，建议搭配脱模剂便于脱模；深冷/真空工况需真空脱泡去除气泡； 粘接密封：毛刷、滚筒、刮刀施工，标准胶层厚度3~5密耳；可单面涂3~5密耳，或双面各涂1.5~2.5密耳； 多孔基材增加用胶填充孔隙；本品无挥发性物质，厚胶层不会明显降低粘接强度； 工件贴合仅轻微施压，保证面与面完全贴合，防止胶料大量挤出； 固化前多余胶料刮刀清除，残胶使用丙酮、二甲苯、甲苯擦拭清理。
包装规格:
- 1/2品脱套装 - 1品脱套装 - 1夸脱套装 - 1加仑套装
处理与储存:
操作环境保持通风，避免皮肤直接接触，完整安全操作规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件：原装密闭容器，环境温度≤24℃；闲置不用时密封容器防止粉尘杂质污染，无需特殊冷藏。 溢出胶料、施工工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂（丙酮、二甲苯、甲苯），操作时做好通风、防火防护。