4K深冷高柔性导热绝缘环氧胶 EP37-3FLFAO

产品介绍:

双组份1:1重量/体积通用配比导热环氧,高柔性抗振动冲击,低粘度自流平适配灌封,可耐4K液氦超低温,通过NASA低释气、MIL-STD-810G防霉、ROHS,耐受85℃/85%RH湿热1000小时,兼顾导热与绝缘,适用于电子、光电、航天器件灌封粘接密封

Master Bond EP37-3FLFAO为双组份多功能导热环氧,可常温固化或加热提速,重量/体积均可1:1调配。产品融合高导热、优异绝缘、高韧性多重特性,固化后抗冲击、抗振动、耐高低温循环,耐水、油、各类溶剂腐蚀。低粘度流动性优异,是导热灌封优选材料;可长期服役至4K超低温,A、B均为米白色。本品通过NASA低释气认证,兼顾环氧机械强度与高柔性,广泛用于电气、计算机、光电、航天及特种OEM有散热绝缘需求的精密器件。

产品核心优势:
  • 1:1重量/体积双配比,调配容错高,操作便捷
  • 导热+绝缘一体化,低粘度自流平,适合各类灌封浇注
  • 高柔性配方,耐机械冲击、振动、剧烈冷热循环
  • 极限耐温低至4K液氦,高低温工况稳定可靠
  • 通过NASA低释气、MIL-STD-810G防霉、ROHS合规
  • 可耐受85℃/85%RH湿热老化1000小时
  • 对金属、复合材料、陶瓷、橡胶塑料粘接牢固
  • 无挥发性物质,厚胶层不降低粘接性能
  • 固化方案灵活,常温/中温两种固化路线可选
混合配比、固化参数与保质期:

混合配比:A组分:B组分 = 1:1(重量/体积均可)
A组分粘度(24℃):6000~11000 cps
B组分粘度(24℃):7000~12000 cps
100g混合胶操作时效(24℃):75~120分钟,浅容器/小批量可延长,配胶需低湿环境防潮
固化温度与时长:
- 常温固化(24℃):48~72小时完全固化
- 高温快速固化(93℃):2~3小时
- 最优固化工艺:常温放置过夜 + 57~74℃后固化3~5小时
储存环境温度≤24℃,原装未开封容器保质期:6个月

参数表:
特性 典型数值
混合配比 A:B 1:1 重量/体积通用
A组分粘度(24℃) 6000~11000 cps
B组分粘度(24℃) 7000~12000 cps
100g胶操作时效(24℃) 75~120 min
铝-铝拉伸搭接剪切强度(24℃) 700~800 psi
拉伸强度(24℃) 3000~4000 psi
拉伸模量(24℃) 30000~40000 psi
常态硬度(24℃) 35~45 Shore D
85℃/85%RH湿热1000h后硬度 43 Shore D
导热系数(24℃) 1.30~1.44 W/m·K
热膨胀系数 60~65 x 10⁻⁶ in/in/°C
体积电阻率(24℃) >10¹⁵ ohm-cm
介电常数(24℃,60Hz) 4.9
介电强度(1/8英寸试样,24℃) 450 volts/mil
外观颜色 A米白色,B米白色
工作温度范围 4K ~ +121°C
配胶与基材预处理:

1、胶水预处理:配比前A、B组分分别搅拌分散填料,再1:1低速混合,缓慢搅拌减少气泡;配胶环境保持低湿避免吸水。100g胶可操作75~120分钟,小批量、浅容器可延长操作时长。

2、基材表面处理:粘接面彻底清洁脱脂干燥;金属基材建议化学蚀刻或强力机械粗化,保证长期粘接耐候性能。

施胶操作规范:

施工工具:毛刷、滚筒均可;标准粘接胶层厚度2~5密耳; 多孔基材增加用胶填充孔隙;本品无挥发份,厚胶不会降低接头强度; 工件轻压贴合,工装避免大量溢胶;浇注建议真空脱泡消除混合气泡; 固化前多余胶料刮刀清除,残胶可用MEK、甲苯、丙酮擦拭;胶层越厚常温固化速度越快。

包装规格:

- 1/2品脱套装
- 1品脱套装
- 1夸脱套装
- 1加仑套装
- 5加仑套装
- 可定制预混冷冻针筒特殊包装

处理与储存:

操作环境保持通风,避免皮肤直接接触,完整安全规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件:原装密闭容器,环境温度≤24℃;闲置密封防尘防杂质,无需冷藏,保质期6个月。 溢出胶料、工具清洗可使用MEK、甲苯、丙酮等酮类/芳烃溶剂,操作做好通风防火防护。

认证与说明:

产品通过NASA低释气、MIL-STD-810G防霉、ROHS合规,可耐受85℃/85%RH湿热1000小时;数据表内所有数值仅为典型参考值,不可直接作为产品验收标准,如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。Master Bond不对数据信息提供明示或暗示质保,产品使用风险由使用者自行承担。

其它说明: