产品介绍:
产品核心优势:
- 黑色触变填料体系，导热+电气绝缘双重性能一体
- 通过NASA低释气认证，太空真空环境可用
- 超宽温域稳定：4K超低温 ~ +204℃高温
- 混合后超长操作寿命，100g批次75~120分钟
- 低放热配方，厚层浇注可达2~3英寸无开裂缺陷
- 固化低收缩，填料增强尺寸稳定性，精密器件适配
- 耐受85℃/85%RH湿热老化1000小时，湿热后硬度提升
- 耐水、油品、燃油等多种介质腐蚀
- 配比容错度高，重量比A:B=100:40，调配简单
- 固化工艺灵活：常温自然固化 / 加温快速固化
- 无溶剂零挥发，厚胶层不会降低粘接强度
- 符合ROHS环保合规标准
混合配比、固化参数与保质期:
混合配比：A组分:B组分 = 100:40（重量配比） A组分粘度（24℃）：50000~120000 cps（触变膏体） B组分粘度（24℃）：200~1000 cps 100g混合胶操作时效（24℃）：75~120分钟，浅容器/小批量可延长操作窗口 固化温度与时长： - 常温固化（24℃）：2~3天完全固化 - 加温快速固化（200°F）：2~3小时 - 最优性能固化：常温放置过夜 + 150~200°F后固化2~3小时 储存环境温度≤24℃，原装未开封容器保质期：6个月
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 混合配比 A:B | 100:40 重量比 |
| 产品颜色 | 黑色 |
| 100g胶操作时效（24℃） | 75~120 min |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度（24℃） | 900~1100 psi |
| 拉伸强度（24℃） | 7000~8000 psi |
| 拉伸模量（24℃） | 500000~550000 psi |
| 抗压强度（24℃） | 24000~26000 psi |
| 常态硬度（24℃） | 85~90 Shore D |
| 85℃/85%RH湿热1000h后硬度 | 90 Shore D |
| 热膨胀系数（24℃） | 18~21 × 10⁻⁶ in/in/°C |
| 导热系数（24℃） | 1.4423 W/(m·K) |
| 体积电阻率（24℃） | ＞10¹⁴ ohm-cm |
| 长期工作温度范围 | 4K ~ +204℃ |
| 最大浇注厚度 | 2~3 英寸 |
配胶与基材预处理:
1、胶水调配：混合前分别充分搅拌A、B组分，保证填料均匀分散；再按重量100:40称量，低速搅拌减少气泡，混合后75~120分钟内用完；小批量、浅容器调配可延长操作时间。 2、基材表面处理：粘接面彻底脱脂清洁并完全干燥；金属、塑料基材建议机械打磨或化学蚀刻提升粘接强度；浇注使用需在模具喷涂脱模剂，厚层浇注建议真空脱泡消除气泡。
施胶操作规范:
施工工具：毛刷、滚筒、刮刀、针筒均可；标准粘接胶层厚度3~5密耳； 多孔基材适当增加用胶填充孔隙，无挥发组分，厚胶层不会明显降低粘接强度； 工件贴合轻压保证紧密接触，夹具固定时避免大量溢胶；灌封浇注流动性良好，胶层越厚固化放热速度越快； 固化前多余溢胶及时刮除，固化后残胶使用芳香烃、酮类溶剂擦拭清理。
包装规格:
- 1/2品脱套装 - 1品脱套装 - 1夸脱套装 - 1加仑套装 - 5加仑套装
处理与储存:
操作环境保持通风，尽量避免皮肤直接接触，完整安全规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件：原装密闭容器，环境温度≤24℃；闲置密封防尘防杂质，无需冷藏，原装未开封保质期6个月。 溢出胶料、工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂，操作做好通风、防火防护。
认证与说明:
产品通过NASA低释气、ROHS双重合规；数据表内所有数值仅为典型参考值，不可直接作为产品验收标准，如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。Master Bond不对数据信息提供明示或暗示质保，产品使用风险由使用者自行承担。