产品介绍:
产品核心优势:
- 极致耐高温，Tg 230~240℃，长期使用温度区间-73℃~316℃
- 优异耐各类化学品、油类、酸碱、溶剂侵蚀，长期浸泡稳定
- 固化后绝缘性能极佳，恶劣温湿度环境下绝缘不衰减
- 混合后室温操作寿命超24小时，调配容错空间大
- 仅需贴合压力即可完成固化，涂抹顺滑不结块
- 多种加热固化工艺可选，可高温后固化提升综合性能
- 无溶剂零挥发，厚胶层不会明显降低粘接强度
- 适配金属、陶瓷、玻璃、碳纤维复合材料、多种硬质塑料
- 可作为耐高温纤维增强复合材料基体树脂使用
- 符合ROHS环保合规标准
混合配比、固化参数与保质期:
混合配比：A组分:B组分 = 100:35（重量配比） A组分粘度（24℃）：100000~150000 cps；B组分粘度（24℃）：50~350 cps 混合后粘度（24℃）：15000~35000 cps 100g混合胶操作时效（24℃）：＞24小时 固化温度与时长： - 基础固化：250~300°F 保温2~3小时 - 最优性能后固化：350~400°F 保温2小时 储存环境温度≤24℃，原装未开封容器保质期：1年
参数表:
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 混合配比 A:B | 100:35 重量比 |
| A组分外观/颜色 | 黄褐色膏体 |
| B组分外观/颜色 | 深棕色液体 |
| 100g胶操作时效（24℃） | ＞24 h |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度（24℃） | ＞2200 psi |
| 抗压强度（24℃） | ＞15000 psi |
| 断裂伸长率（24℃） | 2~5% |
| 拉伸强度（24℃） | ＞11000 psi |
| 拉伸模量（24℃） | 450000~500000 psi |
| 常态硬度（24℃） | 80~90 Shore D |
| 体积电阻率（24℃） | ＞10¹⁶ ohm-cm |
| 介电强度（1/8英寸试样，24℃） | 450 volts/mil |
| 热膨胀系数（24℃） | 30~35 × 10⁻⁶ in/in/°C |
| 玻璃化转变温度 Tg | 230~240 ℃ |
| 长期工作温度范围 | -73 ℃ ~ +316 ℃（-100°F ~ +600°F） |
耐化学品性能:
试样制备：浇注20g胶块，150℃固化6h + 175℃后固化8h，浸泡对应化学品1年（带*为6个月终止测试，NR=不推荐长期浸泡）
| 化学品 | 耐候等级 | 化学品 | 耐候等级 |
|---|---|---|---|
| 丙酮 | 优秀 | Skydrol液压油 | 优秀 |
| 乙腈 | 很好 | 50%氢氧化钠 | 优秀 |
| 蒸馏水 | 优秀 | 50%硫酸 | 很好 |
| DMSO二甲基亚砜 | 很好 | 98%浓硫酸 | 很好 |
| 乙醇 | 优秀 | 二甲苯 | 良好 |
| 25%盐酸 | NR不推荐 | 45%氢氧化钾 | 很好 |
| 10%氢氟酸 | NR不推荐 | 20%磷酸 | 优秀 |
| 甲醇 | 优秀 | 10%硝酸 | NR不推荐 |
| 二氯甲烷* | NR不推荐 |
配胶与基材预处理:
1、胶水调配：严格按照重量比A:B=100:35称量，低速搅拌避免包裹气泡，直至整体颜色均匀一致；单次配胶量建议控制，混合后可操作时长超24小时。 2、基材表面处理：所有粘接面彻底脱脂清洁并完全干燥；金属基材建议机械粗化或化学蚀刻提升长期耐环境性能；光滑无孔基材需砂纸打磨增加附着力。
施胶操作规范:
施工工具：刮刀、抹刀、毛刷、滚筒均可；标准粘接胶层厚度2~6密耳； 多孔基材可适当增加用胶填充孔隙，胶层最大厚度不可超过0.02英寸（放热过大易产生缺陷）； 工件贴合仅轻微压紧保证紧密接触即可，无需高压； 固化前多余溢胶及时刮除，固化后残胶可用丙酮、二甲苯溶剂擦拭清理。
包装规格:
- 1/2品脱套装 - 1品脱套装 - 1夸脱套装 - 1加仑套装 - 5加仑套装
处理与储存:
操作环境保持通风，避免皮肤直接接触，完整安全规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存条件：原装密闭容器，环境温度≤24℃；闲置时密封容器防止杂质污染，无需特殊冷藏，原装未开封保质期1年。 溢出胶料、工具清洗可使用芳香烃、酮类溶剂（丙酮、二甲苯），操作做好通风、防火防护。
认证与说明:
产品符合ROHS环保标准；数据表内所有数值仅为典型参考值，不可直接作为产品验收标准，如需定制规格书请联系Master Bond技术支持。Master Bond不对数据信息提供明示或暗示质保，产品使用风险由使用者自行承担。本产品放热明显，禁止厚层一次性固化。