混合配比:A组分:B组分 = 10:1(重量配比) A组分粘度(24℃):55000~110000 cps;B组分粘度(24℃):8000~12000 cps 22g混合批次凝胶时间:3~5分钟,混合量越大固化越快 常温完全固化:6~12小时;单次混合总量不超过55g(放热过高) 储存环境温度≤24℃,原装未开封容器保质期:6个月
| 特性 | 典型数值 |
|---|---|
| 混合配比 A:B | 10:1 重量比 |
| A组分外观/颜色 | 透明液体 |
| B组分外观/颜色 | 深棕色液体 |
| 22g混合凝胶时间(24℃) | 3~5 min |
| 铝-铝拉伸搭接剪切强度(24℃) | 1200~1400 psi |
| 拉伸强度(24℃) | 8000~9000 psi |
| 拉伸模量(24℃) | 450000~500000 psi |
| 断裂伸长率(24℃) | 2~4% |
| 常态硬度(24℃) | 80~90 Shore D |
| 85℃/85%RH湿热1000h后硬度 | 90 Shore D |
| 玻璃化转变温度 Tg | 125~130 ℃ |
| 体积电阻率(24℃) | >10¹⁴ ohm-cm |
| 介电常数(24℃,60Hz) | 4.1 |
| 长期工作温度范围 | -51 ℃ ~ +204 ℃ |
1、胶水调配:严格按重量10:1称量A、B,低速轻柔搅拌减少气泡;体系放热剧烈,单次混合控制在55g以内,10~30g小批量最佳,混合后3~5分钟凝胶,需快速施胶。 2、基材表面处理:粘接密封面彻底脱脂、完全干燥;金属、塑料如需长期耐湿热真空环境,建议喷砂/化学蚀刻;光滑硬质基材砂纸打磨粗化,清洗溶剂可选丙酮、无水酒精。
施工工具:针筒、刮刀、专用10:1混合胶枪;标准粘接胶层厚度2~6密耳,薄层亦可使用; 多孔基材适当增加胶量填充孔隙,无挥发组分,厚胶层不会明显降低粘接强度; 工件贴合轻压保证紧密接触,夹具固定快速定型,避免溢胶; 固化前及时刮除多余胶料,固化后残胶可用甲苯、丙酮、MEK擦拭清理;胶层越薄,完全固化速度越慢。
- 1/2品脱套装 - 1品脱套装 - 1夸脱套装 - 1加仑套装 - 5加仑套装 - 专用10:1混合胶枪套装(特殊包装)
操作全程保持通风,避免皮肤长时间接触,完整安全规范查阅产品SDS安全数据表。 最优储存环境≤24℃,原装密封存放,闲置及时封盖防尘杂质,无需冷藏,原装未开封保质期6个月。 工具、溢胶清洗使用甲苯、丙酮、MEK等芳香/酮类溶剂,操作做好通风、防火防护。
产品具备NASA低释气、85℃/85%RH湿热、ROHS多重合规;数据表内数值仅为典型参考值,不可直接作为产品验收标准,定制规格请联系Master Bond技术支持;产品使用风险由使用者自行承担。