单组份中性低释气RTV硅橡胶 MasterSil 922-LO

产品介绍:

MasterSil 922-LO为单组份中性无腐蚀RTV硅橡胶,触变不流挂膏体,薄层高透明透光,依靠环境湿气室温固化;完全通过NASA ASTM E595低释气标准,无需配比直接挤出施工,断裂伸长250~350%高柔性,服役温域-115℃~260℃,抗剧烈冷热冲击,对金属、玻璃、陶瓷、塑料橡胶无腐蚀粘接,适配航天真空、精密电子、光电器件密封粘接,完整低释气性能需室温完整固化7天,RoHS合规。

Master Bond MasterSil 922-LO是中性脱醇型单组份RTV硅胶,区别酸性硅胶不会腐蚀金属基材;触变膏立面垂直施工不下垂,薄胶层光学透明,厚层半透。固化速度随环境湿度提升,表层5~10分钟失粘,完整低析出性能必须常温养护7天。高弹性配方耐受极端高低温循环,电气绝缘优异,真空工况挥发物极低,专为太空设备、高精密电子元器件密封、光路粘接开发,单支软管分装,即挤即用无需调配。

产品核心优势:
  • 单组份无需A/B混合,软管直挤,产线操作极简
  • 中性湿气固化,无酸性腐蚀,适配铜铝等敏感金属
  • 触变膏不流淌,立面、顶面施工无垂流溢料
  • 薄层高透光,光学镜头、玻璃粘接适配
  • 表干5~10min,30~40min失粘,完整低释气固化7天
  • 超高伸长率250~350%,缓冲减震抗热震开裂
  • 通过NASA ASTM E595太空低释气规范
  • 超宽温域-115℃ ~ +260℃,高低温性能稳定
  • 优异绝缘,体积电阻率>10¹⁵ ohm-cm
  • 对金属、陶瓷、玻璃、多数橡胶塑料附着力优良
  • 无溶剂洁净配方,真空腔体密封专用
  • 符合RoHS环保合规标准
固化与储存参数:

外观:半透明触变膏,薄层高透光,比重1.1
24℃操作/表干:5~10分钟;失粘30~40分钟
完整固化(达低释气指标):常温7天
原装软管常温密封保质期6个月

性能参数表:
特性 典型数值
产品形态/外观 半透明触变膏,薄层高透光
比重 1.1
24℃开放操作时间 5~10 min
失粘时间 30~40 min
完整低释气固化周期 常温7天
铝铝搭接剪切强度 300~400 psi
拉伸强度 650~750 psi
断裂伸长率 250~350 %
杨氏模量 200~300 psi
常态硬度 40~50 Shore A
60Hz介电常数 3.1
25℃体积电阻率 >10¹⁵ ohm-cm
长期工作温域 -115 ℃ ~ +260 ℃(-175 °F ~ +500 °F)
基材预处理规范:

粘接、光学密封面完全脱脂无水无油;金属基材优先无水酒精无尘布擦拭,光滑玻璃轻打磨提升附着力;油污严重使用丙酮清洗,完全干燥后再打胶。

施胶操作规范:

软管直接挤出施工,手动胶枪适配;标准密封胶层3~8密耳;立面施工不流淌;打胶后轻压贴合,环境湿度越高固化速度越快;如需满足真空低释气要求,必须常温完整养护7天再投入真空工况;未固化溢胶刮刀清理,固化残胶甲苯/丙酮擦拭。

包装规格:

- 25g软管装
- 80g软管装

处理与储存:

操作车间保持通风,避免长期皮肤接触,安全说明查阅产品SDS;软管挤出后封口密封,≤24℃常温存放,未开封保质期6个月;工具、溢胶使用芳香/酮类溶剂清洗,操作防火通风。

认证与说明:

产品通过NASA ASTM E595低释气、RoHS双重合规;数据表数值仅典型参考,不可作为验收标准;达到真空低析出性能需7天完整常温固化,产品使用风险由使用者自行承担。