低粘度高透明单组份UV快速固化胶 UV10

产品介绍:

Master Bond UV10为通用型单组份紫外光固化体系,极低粘度、高光学透明,无需配比混合,开罐直接使用;搭配320~365nm紫外光源,20~40mW/cm²光强下仅需20~30秒即可完全固化,固化不受氧气抑制,无需惰性气体保护。本品可兼容玻璃、表面处理金属、PC/亚克力等塑料,适用于粘接、密封、防护涂层;100%无溶剂无挥发,固化收缩极低,绝缘性能优异,耐化学介质与高低温,长期使用区间-60°F~+250°F(-51℃~121℃),适配光纤通信、光学镜头、精密电子大批量产线。

Master Bond UV10是光学器件专用低粘度UV环氧胶,自流平特性适配薄涂 conformal coating 与微小缝隙粘接;透光率高、折射率1.557,不干扰光路传输;固化无需加热,完美适配热敏元器件;胶层最大固化厚度可达0.020~0.025英寸,薄粘接层推荐0.001~0.003英寸;量产固化速度快、定位夹持时间短,大幅提升自动化产线效率,广泛用于光模块、摄像头镜片、线路板防潮涂层、小型光电组件密封。

产品核心优势:
  • 单组份即用型,无需混合配胶,无适用期浪费
  • 紫外常温极速固化,20~30秒完成交联,量产效率高
  • 无氧气阻聚,无需氮气/惰性氛围,设备成本更低
  • 极低粘度250~500cps,自流平,微小缝隙自动填充
  • 全透明高透光,折射率1.557,光学光路无干扰
  • 优秀电气绝缘,25℃体积电阻率>10¹⁴ ohm-cm
  • 固化收缩率低,尺寸稳定性优异,镜片不偏移
  • 100%固含零VOC,固化过程无挥发物释放
  • 对玻璃、处理金属、PC、亚克力等基材附着力强
  • 耐水、油、多数有机溶剂,温域稳定-51℃~121℃
  • 可喷涂、刷涂、辊涂、针筒点胶多种施工方式
  • 避光原装常温密封储存,保质期6个月
固化与储存基础参数:

外观:透明液态
粘度(24℃):250~500 cps
适用紫外波长:320~365 nm
推荐光强:20~40 mW/cm²
标准固化时间:20~30 秒
最大固化厚度:0.020~0.025 in
粘接推荐胶层厚度:0.001~0.003 in
储存条件:避光密封≤75°F存放
原装未开封避光保质期:6个月

性能参数表:
特性(75°F/24℃) 典型数值
产品外观 透明液体
粘度 250~500 cps
固化硬度 >65 Shore D
热膨胀系数 60~65 ×10⁻⁶ /℃
玻璃化转变温度Tg 65~70 ℃
拉伸强度 >5,000 psi
断裂伸长率 3~4 %
25℃体积电阻率 >10¹⁴ ohm-cm
60Hz介电常数 3.5
光学折射率 1.557
长期工作温域 -51 ℃ ~ +121 ℃(-60 °F ~ +250 °F)
基材预处理规范:

粘接组合至少一侧基材需透光且不含紫外阻隔剂(玻璃、无UV添加剂PC/亚克力);透明基材无油污可直接使用;金属、橡胶、普通塑料建议打磨粗化或化学蚀刻提升附着力;所有基材必须完全除油、脱脂、干燥。

施胶与固化操作规范:

1、施工方式:喷涂、毛刷、滚筒、针筒点胶均可;涂层厚度最高0.025英寸,粘接薄层控制0.001~0.003英寸,多孔基材适量加胶填充孔隙。

2、工装定位:贴合后轻微夹持保证界面紧密接触,UV照射短时间即可定型,无需长时间工装。

3、溢胶清理:UV照射固化前用刮刀去除多余胶体,丙酮、二甲苯擦拭清洁;完全固化后难以清除。

4、固化要求:仅专用320~365nm紫外灯可固化,自然光无法充分交联;固化速度受灯距、胶层厚度、光强影响。

包装规格:

- 预装针筒
- 1/2品脱套装
- 1品脱套装
- 1夸脱套装
- 1加仑套装
- 5加仑套装

处理与储存:

操作车间全程通风,避免皮肤长时间接触胶体,完整安全规范查阅产品MSDS;容器严格避光密封存放,闲置立即封盖避光防尘;未固化残胶、工具使用芳烃/酮类溶剂清洗,溶剂操作做好通风、防火防护。

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