超高Tg耐高温NASA低出气UV环氧胶 UV26

产品介绍:

Master Bond UV26为单组份低粘度纯UV固化环氧胶,搭配320~365nm紫外光源、20~40mW/cm²光强仅需10~20秒快速固化;本品固化放热较大,仅推荐0.001~0.002英寸超薄粘接层,最大涂层厚度不可超过0.005英寸。玻璃化转变温度高达160~170℃,是同类型UV胶耐热顶尖型号,长期稳定使用温度可达260℃;耐强酸碱、有机溶剂、燃油腐蚀性能远超常规UV体系,通过NASA低出气标准,100%无溶剂固化收缩低,高透明绝缘,对玻璃、处理金属、PC/亚克力粘接牢固,多用于航天高温器件、特种光电、耐化学OEM组件薄层粘接、防护涂层。

UV26核心优势是超高Tg与顶级耐化学,适合长期高温、强溶剂浸泡工况;固化放热特性限制厚层使用,仅做薄胶层粘接/超薄涂层;80℃6小时或100~125℃后固化可进一步提升耐热与耐介质性能,是航天高温光学镜头、耐化学传感器专用UV粘接材料。

产品核心优势:
  • 单组份开罐即用,无需配比,无操作时效损耗
  • 低粘度250~1500cps,自流平适配超薄薄层施工
  • UV极速固化10~20秒,工装夹持时间极短
  • Tg高达160~170℃,行业UV胶顶尖耐热水平
  • 长期耐温-51℃~260℃,高温工况稳定不软化
  • 优异耐化学,耐强酸强碱、燃油、多种强溶剂浸泡
  • 符合NASA低出气规范,适配太空真空环境
  • 高透明折射率1.55,光路透光无损耗
  • 超高绝缘,25℃体积电阻率>10¹⁴ ohm-cm
  • 100%无溶剂,固化收缩低,尺寸稳定
  • 拉伸强度7000~8000psi,结构粘接牢靠
  • 避光常温密封存放,原装保质期6个月
固化与施工限制参数:

外观:透明低粘度环氧液体
粘度(24℃):250~1,500 cps
适用UV波长:320~365nm(最优365nm)
推荐UV光强:20~40 mW/cm²
标准UV固化时长:10~20 秒
推荐粘接胶层:0.001~0.002 in
最大允许涂层厚度:≤0.005 in(厚层放热开裂)
性能优化后固化:80℃烘烤6h / 100~125℃烘烤数小时
储存条件:避光密封70~75°F存放
原装未开封避光保质期:6个月

物理力学性能参数表:
特性(75°F/24℃) 典型数值
产品粘度 250~1,500 cps
拉伸强度 7,000~8,000 psi
拉伸模量 350,000~400,000 psi
固化硬度 80~90 Shore D
热膨胀系数 50~55 ppm/℃
玻璃化转变温度Tg 160~170 ℃
光学折射率 1.55
长期工作温域 -51 ℃ ~ +260 ℃(-60 °F ~ +500 °F)
电气绝缘性能参数:
测试项目 测试条件 典型数值
体积电阻率 25℃ >10¹⁴ ohm-cm
60Hz介电常数 25℃ 4.3
耐化学浸泡性能(1年浸泡,UV+80℃6h后固化):
>98%浓硫酸
介质 耐候等级 介质 耐候等级
丙酮 良好 50%硫酸 良好
DMSO 优异 不推荐
乙醇 优异 20%硝酸 不推荐
20%盐酸 良好 二氯甲烷 不推荐
氢氧化钾 良好 四氢呋喃 优异
氢氧化钠 良好 Skydrol航空液压油 优异
二甲苯 优异 乙腈 不推荐
基材预处理规范:

UV固化粘接至少一侧为不含紫外阻隔剂的透明基材(玻璃、无UV添加剂PC/亚克力);金属、橡胶、普通塑料建议机械打磨或化学蚀刻提升附着力;所有粘接表面彻底脱脂、完全干燥。

施胶与固化操作规范:

1、施工限制:本品固化放热大,粘接胶层严格控制0.001~0.002英寸,涂层厚度严禁超过0.005英寸,厚层易发热开裂。

2、施工方式:针筒点胶、毛刷薄涂均可,多孔基材少量补胶填充孔隙。

3、UV固化:320~365nm专用紫外灯照射10~20秒完成定型,自然光无法充分交联。

4、后固化提升:80℃烘烤6小时,或100~125℃长时间烘烤,大幅提升耐热与耐化学性能。

5、溢胶清理:固化前用丙酮、二甲苯擦拭清除多余胶体;完全固化后难以去除。

包装规格:

- 10cc预装针筒
- 30cc预装针筒
- 1/2品脱套装
- 1品脱套装

处理与储存:

操作车间全程通风,避免皮肤长时间接触胶体,完整安全规范查阅产品SDS;容器全程避光密封存放,闲置立即封盖隔绝光线;未固化残胶、工具使用芳烃/酮类溶剂清洗,溶剂操作做好通风、防火防护。

产品认证与说明下载:

产品符合NASA低出气标准;数据表仅为实验室典型参考,不可直接作为验收标准,高温耐化学工况可咨询技术支持定制固化工艺。